핵심기술
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Specialized in GT Hot Gas Path Parts SUNG-IL TURBINE

연소실고온부품제작기술
[ 개요 ]

연소실고온부품제작기술

홈 핵심기술 연소실고온부품제작기술 개요

연소실 고온부품
제작기술 개요

연소실 고온부품 제작기술 개요

성형

Spining, Press, Rolling, 절곡 등 다양한
성형 기술 및 장비 보유
다양한 형상 및 크기의 제품 성형 공정 수행

용접

다수의 Super Alloy 용접 및 접합기술 보유
공정 수행 후 내열합금의 기계적 성질 유지가능
Super Alloy로 구성된 가스터빈 연소실 고온부품 제작 수행

열처리

대형 전기 열처리로 및 진공 열처리로를 통해 Super Alloy 등 다양한 소재의 열처리 기술 보유
성형, 용접 등의 공정 수행 중 발생하는 응력제거 및 소재적 특성 발현을 위한 열처리 공정 수행

연소실 고온부품 기술의 특장점

  1. 01신속 · 정확한 제품 제작
  2. 02내부 열차폐 코팅 적용
  3. 03다양한 냉각 기술 적용
  4. 04Super Alloy 사용

연소실 고온부품 종류

  • GT11NM
  • 7FA/7FA+e
  • 501D/F
Hot Gas Casing 제품사진Hot Gas Casing
용도
연소가스를 1단 베인 으로 송기
개발기간
’02. 10. 1 ~ ‘05. 9. 30(36개월)
비고
- 상 / 하부 2개의 부품으로 구성
- 로터를 중심축으로 분할 되는 구조로 상부측에 열차폐 코팅이 적용
Inner Liner 제품사진Inner Liner
용도
연소가스를 Hot Gas Casing 으로 송기
개발기간
’01. 5. 1. ~ ‘02. 3. 31.(11개월)
비고
대형실린더 형상으로 Hot Gas Casing과 연결되는 부위는 노즐형상으로 되어 있음
Support Cylinder 제품사진Support Cylinder
용도
열차폐타일을 장착하는 구조체
개발기간
‘97. 6. 26. ~ ‘98. 9. 25.(15개월)
비고
상단 연소실에 위치
Shielding Cone 제품사진Shielding Cone
용도
버너 지지
개발기간
‘04. 11. 1. ~ ‘06. 3. 31.(15개월)
비고
상단연소실 위치
압축공기를 받아 연소실 내부로 유입
Cap Assembly 제품사진Cap Assembly
용도
Fuel Nozzle을 고정 및 지지
연소 중 Combustion liner로부터 화염의 역화 방지
개발기간
‘09. 6. 1. ~ ‘11. 11. 30.(30개월)
비고
-
Transition Piece 제품사진Transition Piece
용도
combuster basket에서 예혼합된 연소가스를 1단 Vane으로 송기
개발기간
‘07. 8. ~ ‘11. 7.(60개월)
비고
재질의 열화 및 산화 방지 목적으로 열차폐코팅 적용
Combustion Liner 제품사진Combustion Liner
용도
연료공급장치로부터 공급 및 예혼합된 연료와 연소용 공기가 연소되는 연소공간
연소가스를 터빈 블레이드 및 베인으로 송기
개발기간
‘07. 8. ~ ‘11. 7.(60개월)
비고
Nickel base superalloy 재질로 구성
T/P(W501D5) 제품사진T/P(W501D5)
용도
combuster basket에서 예혼합된 연소가스를 1단 Vane으로 송기
개발기간
‘12. 9. 1. ~ ‘14. 8. 31.(24개월)
비고
재질의 열화 및 산화 방지 목적으로 열차폐 코팅 적용